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SIG Reliability and Performance Centers

Daten nutzen, um Kundenerfolg zu steigern

Vernetzte Abfüllanlagen mit mehr als 800.000 Datenpunkten, kombiniert mit dem Fachwissen unserer SIG-Systemexperten, liefern jeden Tag einen messbaren Wert. Unsere globalen Reliability and Performance Centers verwandeln rohe Maschinendaten in umsetzbare Erkenntnisse, die Leistung, Effizienz und langfristigen Wert für unsere Kunden steigern.

Unmittelbar messbare Vorteile

Verwandlung von Daten in wertvolle Erkenntnisse für unsere Kunden

Optimierung der Gesamtanlageneffektivität

Steigerung der Leistung von Abfüllmaschinen

Erzielung einer nachweislich höheren Erstbehebungsquote

Wir stellen intelligente Abläufe bei unsere Kunden sicher

Wir entwickeln Produktionssysteme, die digitale Intelligenz mit erstklassigen Serviceleistungen verbinden. Unser Ansatz gewährleistet eine intelligente Anlagenleistung, die auf einer starken TCO-Mentalität (Total Cost of Ownership) basiert.

Um die Zuverlässigkeit und Leistung unserer installierten Basis sicherzustellen, wendet SIG einen strukturierten, ISO-konformen Asset-Management-Ansatz an. Durch die kontinuierliche Überwachung der vernetzten Maschinendaten und die Integration von fundiertem technischem Fachwissen können wir:

  • Probleme frühzeitig erkennen
  • Misserfolge vorhersagen
  • Serviceaktionen optimieren

Dies erfordert:

  • Führung eines klaren und konsistenten Anlagen-Verzeichnisses
  • Standardisierung der Datenerfassung von Füllmaschinen
  • Anwendung von Methoden wie der Reliability Centered Maintenance (RCM)
  • Schaffung einer kontinuierlichen Feedbackschleife zwischen Produktionsleistung und Produktdesign

Das Ergebnis

höhere Betriebszeit

reduzierte Lebenszykluskosten

höherer Kundennutzen für alle installierten Füllmaschinen

SIG Digital & Remote Solutions

Das vernetzte Service-Ökosystem von SIG verbindet digitale Tools, Expertenwissen und Echtzeitdaten, um eine zuverlässige, effiziente und proaktive Maschinenleistung über die gesamte Wertschöpfungskette zu gewährleisten.

Fallbeispiele

Als Teil des globalen Engagements von SIG zur Maximierung der Leistung von Abfüllanlagen und zur Ermöglichung datengesteuerter betrieblicher Exzellenz profitieren unsere Kunden von einer engen Zusammenarbeit mit den regionalen Reliability and Performance Centern und technischen Experten von SIG. Durch diese Partnerschaft erhalten die Hersteller umsetzbare Erkenntnisse, gezielte Beratung und messbare Verbesserungen in ihren Abfüllprozessen.

Nadec

verlässt sich auf SIG, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Verfügbarkeit seiner Produktionslinien zu erhöhen. Mit Unterstützung des SIG Reliability Center Teams in Dubai konnte Nadec durch eine gründliche Analyse der Anlagendaten innerhalb nur eines Jahres messbare Leistungsverbesserungen erzielen. Dieser kooperative, datengesteuerte Ansatz führte zu

  • einem vermiedenen Verlust von etwa 1,2 Millionen Packungen und
  • einer Verringerung der ungeplanten Ausfallzeiten um 20 % ,

was die starke Wirkung eines proaktiven Reliability-Managements zeigt.

NADEC ist eines der führenden saudi-arabischen Agrar- und Molkereiunternehmen, das für die Herstellung von Milch, Säften und einer breiten Palette von Lebensmitteln in der Region bekannt ist.

FrieslandCampina Thailand

arbeitet mit SIG zusammen, um Produktionsdaten in verwertbare Erkenntnisse umzuwandeln, die die Produktivität der Anlagen erhöhen. Unter der Leitung der SIG Reliability Experten aus dem Technical Center Asia Pacific South implementierte das Team einen datengesteuerten Verbesserungsansatz, der innerhalb von nur einem Jahr zu erheblichen Leistungssteigerungen führte. Diese Zusammenarbeit führte zu 

  • einer 5%igen Steigerung der Gesamteffizienz der Abfüllanlage
  • einer Verbesserung der technischen Effizienz um 5 %

Dies zeigt den hohen Wert des proaktiven Reliability-Managements und der Beratung durch Experten.

FrieslandCampina Thailand ist einer der führenden thailändischen Molkereiproduzenten, bekannt für die Marke Foremost und mehr als 60 Jahre Erfahrung im Molkereibereich.

Britvic Brasil

verlässt sich auf die Remote-Systemexperten von SIG, um die Verfügbarkeit seiner Produktionslinien deutlich zu verbessern. Durch den kontinuierlichen Remote-Support durch die Spezialisten des SIG Reliability and Performance Centers in Curitiba konnte Britvic Brasil innerhalb nur eines Jahres deutliche, messbare Verbesserungen erzielen. Diese Zusammenarbeit führte zu 

  • einem vermiedenen Verlust von etwa 1,1 Millionen Packungen,
  • einer bemerkenswert  ~90%igen Erfolgsquote bei der Fehlersuche aus der Ferne, und
  • 145 Stunden verkürzter Wartezeit

dank des minimierten Reiseaufwands – ein klarer Beweis für die Wirkung und Effizienz des fachkundigen Fernsupports.

Britvic Brasil ist ein brasilianischer Getränkehersteller, der für seine beliebten Marken wie Maguary und Dafruta bekannt ist und Fruchtnektare, Konzentrate und trinkfertige Getränke herstellt.

Unsere Standorte

Unsere Reliability and Performance Centers – in Europa, Asien, Amerika sowie im Mittleren Osten – spielen eine wichtige Rolle bei der Stärkung unseres Wertversprechens und der Ermöglichung von Hochleistungsbetrieben rund um den Globus.