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SIG Reliability and Performance Center

Aus Daten echten Mehrwert für unsere Kunden schaffen

Vernetzte Abfüllanlagen mit mehr als 800.000 Datenpunkten, kombiniert mit dem Fachwissen unserer SIG-Systemexperten, schaffen jeden Tag einen messbaren Mehrwert. Unsere globalen Reliability & Performance Center verwandeln Daten in umsetzbare Erkenntnisse – für mehr Leistung, Effizienz und nachhaltigen Kundennutzen.

Unmittelbar messbare Vorteile

Verwandlung von Daten in wertvolle Erkenntnisse für unsere Kunden

Optimierung der Gesamtanlageneffektivität

Steigerung der Füllmaschinenleistung

Nachweislich höhere Erstbehebungsquote

Smarte Abläufe bei unseren Kunden sicherstellen

Wir entwickeln Produktionssysteme, die digitale Intelligenz mit erstklassigem Service verbinden. Unser Ansatz gewährleistet eine optimale Anlagenleistung auf Basis einer klaren TCO-Philosophie (Total Cost of Ownership).

Um Zuverlässigkeit und Leistung unserer installierten Maschinenbasis sicherzustellen, setzt SIG auf einen strukturierten, ISO-konformen Asset-Management-Ansatz. Durch die kontinuierliche Überwachung vernetzter Maschinendaten und die Integration von fundiertem technischem Fachwissen können wir:

  • Probleme frühzeitig erkennen
  • Ausfälle vorhersagen
  • Servicemaßnahmen optimieren

Dies erfordert:

  • ein konsistentes und gepflegtes Anlagenverzeichnis
  • die Standardisierung der Datenerfassung von Füllmaschinen
  • die Anwendung von Methoden wie der Reliability Centered Maintenance (RCM)
  • eine kontinuierliche Feedbackschleife zwischen Produktionsleistung und Produktdesign

Das Ergebnis

höhere Betriebszeit

reduzierte Lebenszykluskosten

höherer Kundennutzen für alle installierten Füllmaschinen

SIG Digital & Remote Solutions

Das vernetzte Service-Ökosystem von SIG verbindet digitale Tools, Expertenwissen und Echtzeitdaten, um eine zuverlässige, effiziente und proaktive Maschinenleistung über die gesamte Wertschöpfungskette zu gewährleisten.

Fallbeispiele

Als Teil des globalen Engagements von SIG zur Maximierung der Leistung von Abfüllanlagen und zur Ermöglichung datengesteuerter Operational Excellence profitieren unsere Kunden von einer engen Zusammenarbeit mit den regionalen Reliability and Performance Centern sowie technischen Experten von SIG. Durch diese Partnerschaft erhalten die Hersteller umsetzbare Erkenntnisse, gezielte Beratung und messbare Verbesserungen in ihren Abfüllprozessen.

Nadec

vertraut auf SIG, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Verfügbarkeit seiner Produktionslinien zu erhöhen. Mit Unterstützung des SIG Reliability Center Teams in Dubai konnte Nadec durch eine gründliche Analyse der Anlagendaten innerhalb nur eines Jahres messbare Leistungsverbesserungen erzielen – darunter:

  • Vermeidung eines Produktionsausfalls von rund 1,2 Millionen Packungen
  • 20% weniger ungeplante Stillstände

Ein klarer Beweis für die Wirkung eines proaktiven Reliability-Managements.

NADEC ist eines der führenden saudi-arabischen Agrar- und Molkereiunternehmen, das für die Herstellung von Milch, Säften und einer breiten Palette von Lebensmitteln in der Region bekannt ist.

FrieslandCampina Thailand

arbeitet mit SIG zusammen, um Produktionsdaten in verwertbare Erkenntnisse umzuwandeln, die die Produktivität der Anlagen erhöhen. Unter der Leitung der SIG Reliability Experten aus dem Technical Center Asia Pacific South implementierte das Team einen datengesteuerten Verbesserungsansatz. Das Team erzielte in nur einem Jahr:

  • eine 5% höhere Gesamtanlageneffizienz
  • einer Verbesserung der technischen Effizienz um 5 %

Dies zeigt den hohen Wert des proaktiven Reliability-Managements und der Beratung durch Experten.

Mit mehr als 60 Jahre Erfahrung im Molkereibereich ist FrieslandCampina Thailand einer der führenden thailändischen Molkereiproduzenten und bekannt für die Marke Foremost.

Britvic Brasil

verlässt sich auf die SIG Experten des Remote-Systems, um die Verfügbarkeit seiner Produktionslinien deutlich zu verbessern.

Dank der Unterstützung des Reliability and Performance Centers in Curitiba konnten innerhalb eines Jahres folgende messbare Ergebnisse erzielt werden:

  • Vermeidung von ca. 1,1 Millionen Packungsverlusten
  • einer bemerkenswerten rund 90% Erfolgsquote bei der Fehlersuche aus der Ferne, und
  • 145 Stunden verkürzter Wartezeit

dank des minimierten Reiseaufwands – ein klarer Beweis für die Wirkung und Effizienz des fachkundigen Fernsupports.

Britvic Brasil ist ein brasilianischer Getränkehersteller, der für seine beliebten Marken wie Maguary und Dafruta bekannt ist und Fruchtnektare, Konzentrate und trinkfertige Getränke herstellt.

Unsere Standorte

Unsere Reliability & Performance Center – in Europa, Asien, Amerika sowie im Mittleren Osten – spielen eine wichtige Rolle bei der Umsetzung unseres Wertversprechens und der Unterstützung leistungsstarker Produktionsbetriebe weltweit.