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GoodWest: Erfolg dank Bag-in-Box

Bag-in-Box für Cold Brew

Wir von SIG entwickeln Lösungen, die Ihrem Unternehmen helfen, neue Märkte zu erschließen, innovative Formate zu testen und neue Produkte sicher zu lancieren.

 

GoodWest Industries begann als kleine Molkerei in Pennsylvania, USA, und hat sich zu einem multinationalen Unternehmen entwickelt, das auf haltbare Molkereiprodukte, Eiskaffee, Flüssigzucker, Eistee und Nacho-Käse spezialisiert ist. Das Unternehmen ist in den letzten 15 Jahren mit SIG Bag-in-Box-Verpackungen stetig gewachsen, benötigte aber eine neue Verpackungslösung für seine Kaffeeprodukte.

Die Herausforderung: Produkt mit wenig Säure für einen neuen Markt

GoodWest war bereit, den nächsten Schritt in der Produktion und Marktdurchdringung zu machen und benötigte eine zuverlässige, schnelle Packungslösung für Produkte mit niedrigem Säuregehalt, um die Nachfrage der Kunden zu erfüllen.

Die Lösung: Erfolg durch Zusammenarbeit

In ausführlichen Planungssitzungen und Entwicklungsphasen haben wir gemeinsam mit GoodWest eine Reihe strenger Kriterien für eine erfolgreiche Bag-in-Box-Füllmaschine für säurearme Produkte definiert. Wir haben die folgenden Anforderungen identifiziert:

  • Hoher Durchsatz
  • Möglichkeiten der Sterilisierung
  • Fähigkeit zur aseptischen Abfüllung

Das Ergebnis: Die passende Lösung für die Anforderungen

Mit der SIG SureFill 30, einer aseptischen Bag-in-Box-Füllmaschine für Produkte mit niedrigem Säuregehalt, konnten die Produktionskapazitäten von GoodWest um fast 75% gesteigert werden. Der Füller ist vielseitig einsetzbar und ermöglicht die Befüllung durch verschiedene Ausgießer. Er kann mit verschiedenen SIG-Ausstattungen verwendet werden, was eine zukünftige Produkt- und Markterweiterung ermöglicht.

 

Das kann SureFill 30 leisten:



Sie ist sicher

  • Innovatives Zuführungs- und Sterilisierungssystem sorgt für eine keimfreie Umgebung
  • Der Abfüllprozess lässt die Qualität der Produkte unangetastet

Es ist wirtschaftlich

  • Maximiert die Linienlaufzeit mit integriertem Fehlermanagement und Trackingfunktionen
  • Senkt die Transportkosten, da keine Kühlung während des Transports erforderlich ist

Es bewahrt den Geschmack

  • Verzicht auf Konservierungsstoffe durch säurearme Verarbeitung und Abfüllung

Es ist nachhaltig

  • Einsparung fossiler Brennstoffe durch Wegfall der Kühlkette