Préparation de votre emballage pour l’impression

Avant que les fichiers que vous nous avez remis puissent être imprimés, il reste encore à SIG quelques étapes à effectuer ainsi que des contrôles qualité et des validations. Voici un aperçu des étapes finales.

Optimisation de votre maquette

À réception d’une maquette, nous vérifions quels sont les ajustements techniques requis pour nous permettre d’imprimer le motif en ayant recours à notre procédé d’impression spécifique. Ne vous inquiétez pas, votre maquette ne sera pas modifiée. Elle sera simplement optimisée pour le procédé d’impression. L’un de nos fournisseurs qualifiés en cylindres d’héliogravure va utiliser vos fichiers et les convertir en données imprimables. Avant de lancer l’impression des emballages carton, vous recevrez un autre fichier PDF pour valider les textes, et une épreuve en couleurs conformes pour valider les couleurs.

L’impression finale

Dans le procédé d’impression en héliogravure, on grave un cylindre pour chaque couleur d’impression. Tous les éléments d’impression sont reportés sur le cylindre d’impression sous forme de minuscules cellules en creux. L’encre se dépose dans chacune des cellules tandis qu’une racle essuie le cylindre et retire l’excédent d’encre afin de ne laisser de l’encre que dans les parties en creux destinées à l’impression. L’encre se dépose sur le carton au moment où celui-ci passe entre le cylindre d’impression et le cylindre de contre-pression. Nos presses hélio comptent cinq, voire jusqu’à six, groupes d’impression, ce qui permet d’appliquer cinq ou six couleurs différentes sur le carton.

Nos procédés d’impression

Diagramme de la presse