SIG crée une nouvelle solution de surveillance et de contrôle pour optimiser tous les angles des opérations de remplissage

Les fabricants d’aliments et de boissons sont confrontés à de nouveaux défis de production, SIG a donc développé Plant 360 Controller – une nouvelle solution de surveillance et de contrôle numérique pour optimiser tous les aspects d’exploitation des usines de remplissage.

Les usines de remplissage d’aujourd’hui fonctionnent à un niveau sans précédent avec des demandes plus élevées, une concurrence croissante et des cycles de production toujours plus courts. Mais avec plusieurs systèmes fonctionnant indépendamment, un nombre croissant de sources de données, et l’équipement de plusieurs fournisseurs différents, les usines deviennent de plus en plus complexes à gérer.

SIG Plant 360 Controller est une solution modulaire qui peut être mise à l’échelle en fonction des besoins exacts du fabricant. Elle dispose d’un logiciel ouvert compatible avec l’équipement et les machines de n’importe quel fournisseur, ce qui signifie que le fabricant dispose d’une totale liberté de choix pour ses partenaires technologiques.

Avec SIG Plant 360 Controller, les fabricants peuvent intégrer progressivement tous les processus et systèmes d’usine horizontales dans une seule plate-forme, tout en ajoutant plus de fonctionnalités pour croître verticalement. Cela leur permet d’obtenir une vue d’ensemble de la production toute entière – de la réception des matières premières à l’entrepôt, tout au long de la chaîne de production.

Les modules s’adaptent à chaque opération

SIG Plant 360 Controller se compose de trois modules de base : Connector, Performer et Governor. Ceux-ci garantissent que les fabricants disposent d’une solution d’information et de contrôle intégrée et évolutive qui peut être adaptée à leurs opérations spécifiques.

Le module Connector commence par assurer une connectivité complète dans l’usine d’un fabricant, quel que soit l’équipement, le fournisseur ou le PLC utilisé. OPC Unified Architecture (OPC-UA) permet la communication horizontale machine-à-machine et verticale, dans l’ensemble de l’usine.

« Il est très important que le module Connector soit facile et rapide à intégrer parce que les lignes et les usines de nos clients doivent tourner en continu » explique Stefan Mergel, Responsable produit senior chez SIG. « C’est pour cela que nous faisons la plupart des travaux de préparation chez SIG afin de pouvoir fournir une solution plug-and-play, qui est intégrée dans l’équipement, connectée au PLC et mise en service en une seule journée. »

Le module Performer est un système de surveillance des installations (PMS) qui offre une plate-forme sur laquelle tous les équipements connectés peuvent partager des informations. Cela crée une base de données transparente qui surveille toute une usine en temps réel, analyse les données historiques pour trouver les goulots d’étranglement du processus et présente des informations intelligentes regroupées sur des tableaux de bord visuels. Cela permet d’améliorer l’efficacité et la qualité de l’usine (TRG) et, grâce à la production de rapports numériques, d’obtenir une usine sans papier.

« La personnalisation est très importante pour s’assurer que nos clients obtiennent ce dont ils ont besoin  » explique M. Mergel. « Avec le module Performer, nous disposons d’un module de base qui couvre toutes les fonctionnalités clés, mais également d’une grande boîte à outils dans laquelle les clients peuvent choisir les outils et les modules dont ils ont besoin en matière de performance, de qualité et d’énergie. Cela leur permet d’obtenir toujours ce dont ils ont besoin. »

Le module Governor fournit un système d’exécution de fabrication (MES) qui permet le contrôle complet de toute la chaîne de l’usine. Cela signifie une communication transparente entre toutes les couches d’opérations – de la planification des ressources d’entreprise (ERP) aux machines et inversement. Grâce à des solutions modulaires alimentées par des flux de travail numériques, tels que la manutention des matériaux, la planification des opérations ou la traçabilité par lots, les fabricants peuvent optimiser toutes leurs opérations.

« Les économies potentielles du module Governor dépendent évidemment du client, mais grâce à notre expérience, nous disposons de chiffres clés éprouvés » ajoute M. Mergel. « Nous savons que vous pouvez améliorer l’efficacité de 5 % en moyenne, tandis que la capacité de l’usine peut être augmentée de 10 %. Pour un producteur laitier en Asie-Pacifique, SIG Plant 360 Controller est une solution de bout en bout qui permet des économies annuelles de plus d’un million d’euros. »

SIG Plant 360 Controller est l’une des nombreuses solutions à forte valeur ajoutée du segment Smart Factory de SIG, elle est conçue pour aider les fabricants à augmenter la production et à réduire les coûts dans l’environnement concurrentiel actuel. La plate-forme Smart Factory axée sur les solutions fournit des systèmes et des services techniques compatibles IdO qui transforment les usines de remplissage en usines connectées qui garantissent la plus grande efficacité, flexibilité et qualité possible.

À propos de SIG

SIG est un fournisseur leader de systèmes et de solutions pour l’emballage aseptique. Nous travaillons en partenariat avec nos clients pour amener des produits alimentaires aux consommateurs du monde entier de manière sûre, durable et abordable. Notre technologie unique et notre capacité d’innovation exceptionnelle nous permettent de fournir à nos clients des solutions de bout en bout pour des produits différenciés, des usines plus intelligentes et des emballages connectés, le tout pour répondre aux besoins en constante évolution des consommateurs.

Fondée en 1853, SIG a son siège social à Neuhausen, en Suisse. Les compétences et l’expérience de nos quelque 5 000 employés dans le monde nous permettent de répondre rapidement et efficacement aux besoins de nos clients dans plus de 60 pays. En 2017, SIG a produit 33,6 milliards d’emballages en carton et généré 1,66 milliard d’euros de chiffre d’affaires. Pour plus d’informations, consultez www.sig.biz.